鈑金加工的工藝規劃

工藝是整個加工進程的根底，適宜的加工工藝是制作進程有序進行的有力支撐?，F在鈑金加工已經由傳統的金切加工拓寬為板件和管件的數控柔性加工，加工能力也隨之進步，更快更好的保證產品質量和效勞現場是整個鈑金工藝規劃的基本起點。

⑴工藝審閱。

⑵編制工藝流程圖。

⑶技術資料的發放和辦理。

昆山君如意激光科技有限公司專業從事鈑金加工與激光切割制工作，歡迎來電咨詢。

鈑金展開注意事項

展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）

１．展開方式要合，要便利節省材料及加工性

２．合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）

３．合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。

４．毛刺方向

５．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖

６．核對材質，板厚，以板厚公差

７．特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開

８．有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示

９．尺寸較多的地方要加放大圖

１０． 需噴涂保護地方須表示

鈑金加工方法

下料：下料是將材料根據展開切割成所需要的形狀。 下料的方法很多?按機床類型和工作原理可分為剪切?沖切?激光切割。

??1剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。

??2 沖切下料 ——

用數控沖床(NC)或普通沖床進行下料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上,但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低?后者?但單一成本高?適于大批量生產。

??1 數控沖床在下料時是通過上下模固定?工作臺移動來沖切板材?加工出所需要的工件形狀。我司的數控沖床主要有臺勵福和AMADA 兩種。