空壓機主要用途

a 、傳統的空氣動力：風動工具，鑿巖機、風鎬、氣動扳手，氣動噴砂

b 、儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等。

空氣壓縮機c、車輛制動，門窗啟閉

d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子

e 、食品、制藥工業，利用壓縮空氣攪拌漿液

f 、大型船用柴油機的起動

g 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉

h 、油井壓裂

i、高壓空氣采煤

j、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船

k、輪胎充氣

l、噴漆

m、吹瓶機

n、空分行業

o、工業控制動力（驅動氣缸、氣動元件）

p、生產高壓空氣用于加工件的冷卻和干燥

空壓機

降低空壓機進氣溫度。空壓機所處的環境一般放置于室內比較合適，一般空壓站內部溫度都高于室外，可考慮室外采氣。做好設備維護清潔，增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質等等，這些都能減少能源損耗。依照空壓機的運行原理，空壓機吸入自然界空氣，經過多級處理，多級壓縮就形成了高壓力潔凈的空氣供給其它設備。在這整個過程中自然界的空氣會不斷被壓縮吸收了大部分由電能轉換過來的熱能，壓縮空氣溫度隨之升高，持續的高溫對設備正常運轉是不利的，就需要給設備不斷降溫，同時再吸入的自然空氣降低進氣溫度，提高進氣量是比較理想的狀態。

空壓機的種類及優缺點

按傳動種類劃分，可分為：以電動機為動力的壓縮機，以蒸汽為動力的壓縮機，以內燃機為動力的壓縮機，以汽輪機為動力的壓縮機。

按動力機與壓縮機之傳動方法劃分，可分為：剛性聯軸器直接傳動壓縮機、撓性聯軸器直接傳動壓縮機、減速齒輪傳動壓縮機、皮帶傳動壓縮機、無曲軸——連桿機構的自由活塞式壓縮機。

按照工作原理分為容積型和速度型;

容積型又可分為活塞式、螺桿式、滑片式三種;

速度型又可分為離心式和軸流式兩種。

大型空壓機應根據設備特性設喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯鎖裝置。開車前應做空投試驗。

具有一定壓力的空氣有很強的氧化性，因此，空氣在儲存和輸送過程中要嚴格防止潤滑油及其它有機物混入其內部，以免油類及其它有機物質被氧化，在系統內發生燃燒或爆事故。

空氣在高速流動過程中，鐵銹及機械雜質可能成為熾熱的火種，因此，壓縮機在運行過程中空氣入口的位置及其高度應當符合安全要求，防止異物進入。

空壓機運行中如聲響異常立即停車檢查處理。

大型空壓機連續冷啟動不宜超過三次，熱啟動不宜超過二次。