石灰窯爐密封是熟料燒成系統的關鍵設備之一，其密封效果直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標，回轉窯由于長時間運行 ，窯頭窯尾密封片磨損燒損嚴重，需停窯更換新的密封片， 因此對窯頭窯尾進行了密封片的更換以防漏風，這樣既減少窯內負壓損失，又提高回轉窯工況運行，實現工藝平穩運行，使物料達標達產。石灰窯爐密封裝置對環境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現象，從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善的生產環境。

回轉窯是一種大型粉磨設備，主要在高溫條件下煅燒水泥等物料，為了解決工作中漏風漏灰對環境造成的污染，需要安裝密封裝置，回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯、燒結爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設備，回轉窯密封被廣泛應用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業，回轉窯密封方式主要有：迷宮式密封、接觸式密封、復合式密封和氣封式密封。合理的石灰窯爐密封裝置，更加符合現代回轉窯密封裝置內增設滾動軸承設備的要求。石灰窯爐密封效果優良，提供回轉窯的利用率 使用柔性雙向滾動式密封窯尾煙室負壓較改造前有明顯提高(約200pa左右)，煙室溫度提高100℃，可有效提高煤粉的燃燒效率。

  回轉窯常用于建材(水泥、耐火材料等)、冶金、碳素、化工、輕工(造紙等)等生產系統的工程內,用其完成原材料的煅燒、烘干、冷卻等作業。為了解決水泥回轉窯、窯頭窯尾漏風、漏灰的隱患，石灰窯爐密封要適應高溫、高粉塵、負壓的工藝環境，同時窯筒體存在著回轉、擺動和軸向竄動等復雜運動，回轉部件與固定件之基存在不斷變化的徑向和軸向間隙，為適應這種復雜運轉條件下的密封，柔性滾動式密封裝置，解決了以上工藝條件下的嚴密封閉。相比魚鱗片式、雙柔式密封，漏風、漏灰系數降低60%。石灰窯爐密封材料的制作要求：對于密封材料首要的要求是密封性要好，對于密封的介質不能易于泄露。產品要求具備一定的硬度和機械強度。需要具備良好的化學穩定性，對于液壓油、潤滑油等在工作裝置中碰到的物質要有一定的耐受性，還需要。密封材料需要具備一定的溫度適應能力，保證不會出現高溫軟化、分解，低溫硬化、脆裂的現象。一般情況要具備良好的壓縮性和回彈性。