翻拋機常見故障原因分析　

一、行走不平穩，減速機有噪音分貝（dB))或發熱。原因分析：行走齒輪或齒條內有異物，傳動軸彎曲，缺少潤滑油。解決方式方法：清除異物，校正和更換傳動軸，添加潤滑油。　　

二、翻拋困難。原因分析：翻拋機肥層超過厚度去除多余肥層，葉片及軸嚴重變形或異物纏繞。解決方式：去除多余肥層，修理葉片或軸；清除異物。　　

三、電機啟動困難或不能啟動伴有嗡嗡聲。翻拋機是一種基于動態堆肥而研發生產的機械設備，早期的堆肥工藝是靜態堆肥，常常由于供氧不足而轉化成厭氧發酵，會產生大量等臭氣，且有風險，后來在上世紀中期由德國的BACKHUS（巴庫斯）公司研制出了用了改善好氧發酵堆肥中供氧和改善物料形狀的機械設備。

原因分析：軸承磨損過大或損壞，減速軸變形、折疊，電路缺項電壓過低或過高。解決方式：更換軸承，校正或更換軸，檢查電路待電壓正常后再啟動。

自走式翻拋機有何特色呢？

自走式翻拋機是由傳動裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉移車等主要部件組成，具有翻堆速度快，攪拌均勻等效果，翻拋機可使物料與空氣充分接觸，達到發酵效果，適用于地槽式發酵。該機設計結構科學、自動化程度高、、能耗低、使用方便，且造價低廉。自行式翻堆機特點是節省了大量的人力物力工程，使制肥規模的伸縮性更加隨意，尤其適合將農業廢棄物、儲蓄糞便和有機生活垃圾轉化為生物有機肥（主要來源于植物和（或）動物）。

翻堆機有機肥發酵設備，使用動物糞便、生活垃圾、污泥、農作物秸稈等有機固體物工業化的發酵處理。該設備對發酵物料的均勻度進行發酵。

立恒機械輪盤式翻拋機

輪盤式翻堆機適用于大跨度，高深度的畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發酵腐熟和去除水分作業。相比與傳統翻堆設備其優點在于

 （1）翻拋深度高：其翻拋深度可以達到1.5-3米；

 （2）翻拋跨度大：其翻拋寬度8-30米寬；

 （3）翻拋能耗低：采用獨特節能傳動機構，相同作業量下比傳統翻拋設備能耗降低70%；

 （4）翻拋無死角：輪盤對稱翻拋，在調速移位小車的位移下無死角翻拋；

 （5）自動化程度高：配備全自動化電器控制系統，設備工作期間無需人員操作。