水泥電線桿拉線安裝的規定：

 1.同一基電桿上裝沒多條拉線時．各條拉線的受力應一致。

 2.采用鍍鋅線合股組成的拉線．其股數不應少于三股。鍍鋅鐵線的單股直徑不小于4．0mm．絞合應均勻，受力應相等、不應該抽筋現象。 

3.合股組成的鍍鋅鐵線的拉線，可采用直徑不小于3．2mm鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應整齊緊密。纏繞長度為5股及以下者，上端200mm中端有絕緣子的，兩端200mm；下纏150mm；花纏250mm;上纏100mm。 

水泥電桿制造設備——蒸爐 

（1）蒸爐簡介 蒸爐是由鍋爐和一個放置模具的大容器組成，鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋爐噸位的選擇要看單次生產水泥電線桿的數量，數量大則要選擇大型鍋爐，數量小則可選擇噸位較小的鍋爐。在選購水泥電線桿中，主張購買者選購時，其間質量肯定是di一位的。  

（2）蒸爐作用 放置模具的容器連接鍋爐，通過鍋爐燃燒釋放能量，也就是蒸汽，蒸汽進入容器中充分蒸發電線桿模具中的水分，使其能盡快凝固和成形。

水泥的生產和制作

1、 破碎及預均化  

（1）破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量zuida的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機械的物料破碎中占有比較重要的地位。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。水泥電線桿組立質量：土要控制水泥電線桿的傾斜、預偏、橫向位移。

3、生料均化  

新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的后一道把關作用。

4、預熱分解

水泥機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進xing氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。4、檢驗判定：（1）外觀質量和尺寸偏差：10根受檢水泥電線桿中，不符合某一級的電桿不超過2根，則判該批產品的外觀質量和尺寸偏差為相應等級。