注塑機在保壓一完成后，模腔內產品未完全冷卻的情況下,將注塑產品與膠口分離，此時產品還是軟體狀態(tài)，對產品外觀影響較小，同時對切刀的磨損達到微小，而且能節(jié)省保壓時間，提高生產效率。產品射膠保壓完成后，超高壓時序控制器輸出壓力，油缸里的活塞推動切刀向上運動，切刀頂部與前模分型面碰穿實現(xiàn)剪切，使產品與水口分離。

液壓系統(tǒng)加工、制造、儲運因素包括閥塊節(jié)流閥的加工、閥塊千斤頂?shù)募庸?、密封件中凹槽、溝槽和表面的加工尺寸和精度、靜接合面的粗糙度和粗糙度的加工質量、密封圈和液壓油的儲運等。

密封圈是自緊擠壓密封。其基本工作原理是密封件發(fā)生彈性變形，在密封件接觸面上產生接觸壓力。如果接觸壓力大于密封介質的內壓，就不會發(fā)生泄漏，否則就會發(fā)生泄漏。

隨著機械工業(yè)的發(fā)展，新的設計理論和辦法、新資料、新工藝的出現(xiàn)，機械零件進入了新的發(fā)展階段，有限元法、斷裂力學、彈性流體動壓光滑、優(yōu)化設計、牢靠性設計、計算機輔助設計（CAD）、實體建模、系統(tǒng)剖析和設計辦法學等理論，已逐步用于機械零件的研討和設計。

精細機械加工也只會越來越綜合化，它不再是只是單純的一種機械加工形式了。它在與高科技進行無縫鏈接的當下，反而能更好的發(fā)揮它的作用，特別是在機械加工行業(yè)的數(shù)字化使它的開展產生了質的飛躍，能更好的效勞于工業(yè)發(fā)展。