潔凈包其職責包括但不限于:

A負責施工商的**統(tǒng)一管理

B 協(xié)調(diào)施工商的施工計劃,保證其進度計劃服從整個三樓潔凈室的整體進度

C 負責施工商的潔凈管制,保證其滿足整個潔凈管制要求

D 協(xié)調(diào)施工商的整體工作,以保證其工作滿足整個潔凈l車間的整體要求

6為完成整個系統(tǒng)所需的其它工作, 包括但不限于以下內(nèi)容:

6.1 墻板,吊頂板及門窗的密封膠密封, 密封膠為無硅膠

6.2所用管道穿越施工范圍內(nèi)的吊頂板及墻板的開口及其密封工作,但防火堵塞不在工作范圍.

6.3 潔凈設備,包括:風淋室,余壓閥等

6.4 所有的材料搬運及成品保護工作

6.5施工區(qū)潔凈區(qū)包柱包至上層吊頂處    

7、整個施工區(qū)域內(nèi)的二次設計協(xié)助配合、調(diào)整

各投中人結(jié)合自身產(chǎn)品具體技術(shù)規(guī)格及性能特點，在滿足潔凈室各種工藝管線，常規(guī)水、電、氣安裝條

件下，進行二次細化設計方案建議及調(diào)整。包括但不限于:

潔凈室設計應遵循的四大原則

潔凈室設計應遵循以下四大原則：

原則一：不往潔凈室?guī)雺m土

1、工作人員在進到潔凈室之前，務必先做好個人及材料和設備的清潔工作，個人須更換潔凈無菌服和無塵鞋，并通過風淋室去除身上的灰塵以及材料和設備上的灰塵，做完這些工作才可以進入潔凈室。

2、潔凈室設計時，需時刻維持潔凈室相對于室外的正壓力，只可以讓潔凈室內(nèi)的污染空氣排出去，不可以讓室外的空氣利用裂縫進到潔凈室。

原則二：在潔凈室內(nèi)作業(yè)不得產(chǎn)生塵土

1、潔凈室設計時不得采用易產(chǎn)生塵和易吸附塵土的地面材料、圍護結(jié)構(gòu)材料以及天花板裝飾材料。其次是企業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品的材料與設備也不能容易產(chǎn)生灰塵，雙方應盡可能不要在潔凈室內(nèi)產(chǎn)生過多的灰塵。

潔凈車間風量和風速的檢測方法

計算方式

11、測新風量、回風量等負壓風量時，如受室內(nèi)環(huán)境條件限定而無法選用套管或風量罩，也不可以在風管上檢測時，我們可改用風口法。風口上面有網(wǎng)、孔板、百葉等零配件時，測量面應距其約50mm，測量總面積按風口面積來算，測點數(shù)同第7條的要求。對于百葉風口，也可在每2條百葉里面選不少于3點，并使測點直對葉片間的斜向氣流。測量總面積應按百葉風口經(jīng)過氣流的凈面積來算。

潔凈車間標準

1潔凈車間必須維持一定的相對正壓，不同等級的潔凈車間之間的壓強不小于5Pa;潔凈車間與非潔凈車間之間的壓強以不小于10Pa

，以防止低級潔凈車間空氣逆流到首級潔凈車間；

2，溫度宜保持18~26℃，潔凈度級別潛伏粒子首先大允許數(shù)/立方米微生物首先大允許數(shù)≥0.5чm?≥5чm?浮游菌/立方米沉降菌/立方米100級3，500?0?5?1?1萬級350，000?2，000?100?3?10萬級

3，500，000?20，000?500?10?30萬級10，500，000?60，000?1，000?1