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電力電纜的內屏蔽層與外屏蔽層各在什么部位?

為了使絕緣層和電纜導體有較好的接觸，消除導體表面的不光滑引起的導體表面電場強度的增加，一般在導體表面包有金屬化紙或半導體紙帶的內屏蔽層。為了使絕緣層和金屬護套有較好的接觸，一般在絕緣層外表面包有外層屏蔽層。外屏層與內屏層的材料相同，有時還外扎銅帶或編織銅絲帶。

電纜及其附件運抵現場后應按下列檢查：

（1）  包裝和密封應良好。

（2）  設備規格、型號、數量以及附件、專用工器具、備件應符合設計文件和合同要求。

（3）  設備銘牌和技術文件、出廠試驗報告、合格證明及裝箱清單應齊全。

（4）  設備及附件應無碰傷、擦傷、銹蝕和變形。

（5）  帶電部分表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物、變形或扭曲現象。

（6）  充油電氣設備應無滲油現象。

（7）  充氣運輸的電氣設備內應為正壓，其壓力為0.01 MPa-0.03MPa，干燥空氣應低于-40℃。氣體絕緣電氣設備內的壓力，應符合產品技術文件要求。

（8）  密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂，應符合產品技術文件要求。

（9） 電纜外觀應完好無損，電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。

（10）  附件應齊全，材質質量應符合產品技術文件要求。

（11）  充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應完好無損。

電纜故障產生的原因及其表現形式是多樣的，主要有以下幾種

1）外力破壞：市政工程頻繁作業是對電力電纜造成外力損傷事故的主要原因；另一方面電纜敷設在地下后，長期受到車輛、重物等壓力和沖擊力的作用，也會造成電纜下沉、中間接頭斷裂等事故的發生。

2）電纜附件質量缺陷：由于制作工藝不良導致密封性差或材料存在缺陷，如塑料電纜密封不良，冷、熱縮管厚薄不均勻。

3）敷設施工質量差：電纜敷設施工未按要求和規程進行，敷設過程中牽引力過大，使用的器械、工具不對，對電纜護層造成機械損傷，日久產生故障；單芯高壓電纜護層交叉換位接線錯誤，是護層中的感應電壓過高，環流過大引發故障。

4）電纜本身缺陷：造成電纜自身缺陷的主要原因包括電纜絕緣性能下降以及電纜老化。