什么是噴錨支護(hù)？

噴錨支護(hù)指的是借高壓噴射水泥混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯(lián)合作用(根據(jù)地質(zhì)情況也可分別單獨(dú)采用)加固巖層，分為臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)和性支護(hù)結(jié)構(gòu)。

把錨固和噴混凝土結(jié)合起來(lái)，用以加固地下洞室圍巖的措施。噴混凝土是利用噴漿設(shè)備向地下洞室開(kāi)挖面噴一定厚度的混凝土層，借以支護(hù)圍巖。由于混凝土噴層密貼圍巖，并具柔軟性等特點(diǎn)，所以能承受較大荷載，并能控制圍巖變形，充填膠結(jié)巖體表層裂隙，保護(hù)和發(fā)揮巖體的潛力。噴混凝土可以作為洞室圍巖的初期支護(hù)，也可以作為性支護(hù)。噴錨支護(hù)是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動(dòng)、分離。把一定厚度的圍巖轉(zhuǎn)變成自承拱，有效地穩(wěn)定圍巖。當(dāng)巖體比較破碎時(shí)，還可以利用絲網(wǎng)拉擋錨桿之間的小巖塊，增強(qiáng)混凝土噴層，輔助噴錨支護(hù)。

噴錨支護(hù)中噴砼施工流程

噴錨支護(hù)中噴砼施工流程

1.2噴砼施工

1.2.1根據(jù)工程量、進(jìn)度、工藝流程以及操作人員的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)等條件，選擇工作性能好、技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)的噴射機(jī)。

1.2.2 優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，在通風(fēng)條件良好的洞外場(chǎng)地，也可采用自落式攪拌機(jī)。

1.2.3輸料管應(yīng)能承受0.8MPa（8kgf/cm2）以上的內(nèi)壓并具有良好的耐磨性能。

1.2.4水泵、水箱或其它供水系統(tǒng)，應(yīng)具有0.2MPa（2kgf／cm2）以上的壓力。

1.2.5向噴射機(jī)供料的上料皮帶應(yīng)符合上料方便、粉塵少、混合料不產(chǎn)生分離現(xiàn)象等條件。

1.2.6采用含水量為4％～10％的濕砂拌料時(shí)，在速凝劑加入后必須立即進(jìn)行噴射。

1.2.7不摻速凝劑的混合料，停放的時(shí)間不宜超過(guò)2h。

1.2.8扣除骨料含水量后的全部用水量可從噴頭或輸料管中的適當(dāng)部位加入。

1.2.9全部用水量一次與水泥，砂石料拌和均勻。

1.2.10速凝劑應(yīng)在噴頭或輸料管的適當(dāng)部位加入。若采用液態(tài)速凝劑，拌料時(shí)應(yīng)扣除這一部分水量。

1.2.11噴射時(shí)，混合料不得出現(xiàn)“離析”和“脈沖”現(xiàn)象。

1.2.12混合料必須拌和均勻，運(yùn)輸過(guò)程中防止雨淋、滴水或石塊等雜物混入，裝入噴射機(jī)之前應(yīng)過(guò)篩。

噴錨支護(hù)應(yīng)該遵循以下要點(diǎn)：

嚴(yán)格控制錨桿灌漿質(zhì)量

在進(jìn)行錨桿灌漿時(shí)，需要依靠其產(chǎn)生的拉應(yīng)力才能將土體與噴射鋼筋混凝土板有效的結(jié)合為一個(gè)整體，所以進(jìn)行錨桿灌漿時(shí)，要對(duì)灌注的密度進(jìn)行嚴(yán)格控制，一般需要在穩(wěn)壓注漿15-30s之后漿體溢出之后，才能停止灌注。

在地下室結(jié)構(gòu)中，護(hù)壁的鋼筋不僅要起到臨時(shí)支護(hù)的作用，更要發(fā)揮永遠(yuǎn)抵抗土體側(cè)壓力的作用，所以在進(jìn)行鋼筋的制作時(shí)，必須要保證鋼筋合理的位置，保證保護(hù)層的厚度符合施工設(shè)計(jì)要求，才能充分發(fā)揮鋼筋板的支護(hù)作用。

合理應(yīng)用信息技術(shù)

當(dāng)前社會(huì)信息技術(shù)在建筑工程施工中得到廣泛的應(yīng)用，一定程度上提高了建筑工程施工的效率，為施工質(zhì)量控制提供可靠的技術(shù)支撐。因此在對(duì)噴錨支護(hù)技術(shù)應(yīng)用到建筑地基基礎(chǔ)施工中，也應(yīng)當(dāng)對(duì)信息技術(shù)進(jìn)行合理化應(yīng)用，自基坑開(kāi)挖直至噴錨施工完成，以切實(shí)提高建筑工程地基基礎(chǔ)施工的實(shí)際效率。