常壓灌裝機

液體產品在常壓下裝入包裝容器，僅適用于灌裝低粘度，無氣體的液體產品，如酒，醋，醬油等。

主要由液罐進瓶輪、出瓶輪、進瓶輸送機、灌裝閥、主軸及傳動系統組成。在同一水平面上有進瓶輪和出瓶輪，托盤安裝在提升桿上，主軸垂直安裝在軸承座上，罐1安裝在主軸頂部，罐下有24個加注閥。中間部分對應24個托盤，升降運動通過下軌道實現。電機和傳動系統裝置安裝在機架內。對于機械設備來講它的保障期限是非常重要的，越是質保期長的越說明廠家對自己的產品質量的自信，簡潔的說明產品質量沒有問題。

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新穎的設計

1)設計采用進瓶和出瓶的線性分組方法，可以擴展灌裝功能，并用各種形狀的容器填充設備。

2)選擇了一個新的啟動補油閥，并使用了防地面泄漏系統來防止加油時的下垂。

3)新的PLC軟件支持可實現理想的充電操作。

4)人機界面良好，工作在觸摸屏上完成。

5)該機器適用于填充不同規格的容器，并且可以在幾分鐘內更改填充規格。

6)充電周期短，生產能力高。

7)只要調整完成，就可以在不增加備件的情況下更換充電規格。

8)用戶可以根據生產能力選擇填充數量來確定填充頭的數量。

9)觸摸式操作屏，人機界面，可顯示生產狀態，操作程序，裝料方式等

10)每個灌裝頭都可以配備一個卡片接口設備，以確保物料的準確對準。

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灌裝機的清洗

灌裝機采用活塞灌裝原理，適用于辣椒醬，豆瓣醬，花生醬，蘑菇醬，果醬，黃油碟底料，紅油碟底料，蝦醬等。填充更多粘稠的來源。

設備特點：充電部件：

1.灌裝旋轉閥可根據客戶的材料定制，以滿足不同客戶材料的灌裝要求。

2，配備臥式攪拌料斗，雙螺旋正負混合，攪拌時間可自由設定，確保灌裝過程中物料均勻，油源分離，確保每瓶灌裝精度。

3.設計設計大大縮短了從下料斗到灌裝頭的灌裝距離，在灌裝過程中克服了含油量高的油(如芝麻辣椒油)。一些瓶源具有填充誤差大的缺點。

自動灌裝機有很多種。

餡料：醬汁，泡菜，糊狀，液體，固體，顆粒醬，油性泡菜等。

它分為瓶子和包裝，罐頭等。

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可選配件

a.針式灌裝頭：適用于小口徑瓶和軟管包裝產品的灌裝。針頭部分口徑、長度可根據容器的具體尺寸定制。

b.轉/球閥控制系統：適合不同黏度及包含顆粒的物料，并能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題。

c.料斗：建議灌裝黏度較大產品時配置，以達到更好的灌裝效果。膏體灌裝機適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產品，是廣大日化、、食品、等行業的理想填充機型。

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