塑料著色劑的優缺點，做塑膠行業的你都知道嗎？塑料著色劑的種類，根據其物理形態分四種：粉狀著色劑—色粉；固狀著色劑—色母；糊狀著色劑—色漿；液狀著色劑—色油；在塑料工業的著色里，色粉和色母的應用相對廣泛。直接用色粉（顏料或染料）添加適量粉狀助劑對塑料粒子進行著色的方法，又稱干法著色。優點：1、分散性好；2、適合小批量的塑料加工；3、成本低，省卻了色母、色漿等加工過程中人力物力的消耗。

影響注塑制品顏色不穩定因素有哪些？從事注塑生產配色的人會有這樣的感受，一個產品有時會出現幾天變一個顏色，甚者一天之內出現多種顏色偏差。那么，何種因素影響注塑件的顏色穩定性呢著色劑：色粉、色母粒等。著色劑是顏色的根本，所以單獨列出來介紹。目前著色劑產品非常多，其性能也各不相同。色粉質量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩定。著色劑料太粗、色母料的濃縮水平太低俊輝導致顏色不穩定。




色粉六個方面來進行色差的控制：消除原料樹脂、色母的影響。控制原材料是解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗；生產中同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產。

陽光對色粉的直射容易導致色粉顏色消失的一種情況：感溫色粉就達不到這個效果。其實說到底，這種色粉就是在160~170℃溫度下能分解就行。首先就是避免陽光對色粉的直射，這個是近來基本也是容易導致色粉顏色消失的一種情況。陽光中的紫外線等多種光纖波都能導致色粉里面的有色元素分解，進而整體的顏色變淡，消失。從人、機、料、法、環分析可知，顏色發生變化的原因有以下幾點。