黃豆BY系列帶式干燥機原理

明膠用于多樣化的領域（食品，藥品，化妝品等），明膠生產中使用的主要原料是牛骨，牛皮，魚皮和豬皮。

??將明膠溶液冷卻并切成條帶或擠壓成面條，并將凝膠化的材料作為床鋪在無盡的開口編織或穿孔的帶式干燥機上；皮帶通過干燥室，干燥室被分成多個區域，在每個區域中準確控制干燥空氣的溫度和濕度。典型的溫度范圍從初始區域的約32℃到終區域的約60-70℃。空氣通常通過過濾，除濕和回火來調節。帶式干燥機特點1、與其他形式的干燥機相比，帶式干燥機中被干燥物料具有相同的運動軌跡和相同的干燥時間，因此物料色澤一致，水發均勻。

??干燥包括逐漸增加空氣溫度，通常伴隨潮濕空氣的耗盡和調節空氣的補充。干燥時間為1-5小時，具體取決于材料的質量和濃度以及所用的確切條件。小心控制干燥速度以避免熔化和表面硬化。明膠離開干燥器的水分含量約為10-12％。在通過空氣干燥部分之后，通過熱交換器將“脫水”空氣再次加熱到所需溫度，冷卻裝置冷凝器實際上可以用作主要的加熱源。然后將干燥的床破碎成碎片，研磨成所需的粒度。

黃豆BY系列帶式干燥機原理土豆片多層帶式干燥機

土豆片是將土豆切片制干，類似于普通蔬菜烘干，因此不適合傳統式烘干設備，健達干燥有專業的土豆片烘干機，層數為3層、5層和7層多種選擇，上部四層以下有一個進風口，下部三層以下有一個進風口，下邊這個進風口增加了一個補風機，這樣可以完全避免物品烤焦現象，增加了烘干面積，提高了熱效率，保證了烘干物品的色澤、品質，是蔬菜、果脯、中藥材烘干的首要選擇。我們可以根據客戶要求提供定制服務，主要加熱方式為電加熱，蒸汽加熱，熱風加熱，網帶式干燥機加工的物料易于儲存和運輸。

一、 設備概述：

??物料均勻的鋪在層網帶上，通過電機的帶動，使物料由層網帶落至第2層網帶、第3層網帶……完成一個干燥過程。

??常溫空氣經風爐加熱后由送風機送至帶式干燥機熱風總管，再通過各單元的熱風支管送入各個干燥單元。由于此部分熱風溫度較高，需混合部分常溫空氣，達到物料干燥所需的溫度后才能在保證產品質量情況下對物料進行烘干。具體箱內溫度可通過熱風支管及冷卻風管的調風閥控制兩者的空氣量，達到調整溫度的效果。特點：可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得^佳干燥效果。

二、 設備特點：

1.設備為多層層帶式干燥機，主要用于透氣性較好的片狀、條狀及顆粒狀物料的干燥，對于中藥飲片、脫水蔬菜等類含水率高、干燥時間長、而且物料溫度不允許高的物料尤為合適。

物料由層網帶落至第二層、第三層網帶，直至烘干完成，在落料過程中，物料受熱面改變，保證干燥的均勻性。

2.熱風由下向上穿過料層。在^下層，高溫低溫空氣與第三層網帶上干燥末期的低濕物料接觸，而^上層的低溫高濕空氣與層網帶上的干燥初期的高溫物料接觸，整體系統為逆流烘干過程，在干燥的各階段均可保證較高的干燥強度，同時熱量利用率高，能耗低。

3.設備每2m為一個獨立的控制單元，箱內空氣溫度溫度、空氣濕度及排濕量均可獨立控制，保證產品質量穩定。

4.網帶下方有落料斜板及快開式清掃門，可保證箱內清潔。

5.網帶兩側配擋料板，防止物料滾落。

6.為提高干燥效果，系統采用大風量離心風機作為熱風循環風機，可以加大熱風穿過料層的風速，提高干燥速率。

黃豆BY系列帶式干燥機原理多層帶式干燥機常見故障

1、輥動作不靈敏

??在運行過程中，影響網帶受力的變量較多，不可能一直保持均勻受力，故網帶跑偏情況時有發生，此時需要糾偏系統發揮效用，對網帶進行及時有效糾偏，以保障生產的穩定持續進行。

??2、布泥不均

??DW多層帶式干燥機常見故障：網帶間布泥不均，將導致網帶受力不均勻。運行中網帶間泥餅左厚右薄，網帶左側受泥餅反作用力大，右側受力則小，網帶受一個右向分力作用，由左向右跑偏。在糾偏回調過程中，網帶受糾偏輥作用一個左向的回調力。

??3、原料著火故障，可能是干燥機的設計問題，或者原料吸不走導致干燥機內起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達到干燥效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。此時^好更換改造干燥機，檢查干燥機是否安裝正確，是否漏氣或增加風壓等。熱風獨特的空氣分割裝置，以便更均勻的分布，確保產品質量的一致性。正確使用干燥機，謹慎為干燥機增加溫度，以免引起著火。

??4、多層帶式干燥機常見故障：出現原料一次性干燥不干問題，這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當等原因造成。此外，風網風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障。可以更換或者重新修改干燥機，或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。但是即使再好的機器，如果不及時的維護，也不能很好的進行工作，下面就是一些簡單的建議。如果是由于操作不當造成，則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。