廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售為一體的超音波設備制造企業，主營產品包括多規格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉盤焊接機、各式熱壓機、旋轉式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

      超聲波壓焊封殼工藝就是連接同種或異種金屬、半導體、塑料及陶瓷等的一種特殊的焊接方法。超聲波焊接機現已廣泛地應用于集成電路、電容器、超高壓變壓器屏蔽構件、微電機、電子元器件及電池、塑料零件的封裝等生產中。

      超聲波焊接技術具有高速、和高自動化等優點，與傳統的焊接技術相比。成為半導體封裝內互聯的基本技術。

      正常的人類聽力，其頻率上限為18kHz半導體封裝所用的超聲波壓焊的頻率一般是40kHz120kHz超聲波壓焊是一種固相焊接方法。

       經過對焊接過程的研究標明，摩擦、塑性流動以及溫度是實現超聲塑焊機的3個互為依賴的主要因素，其中摩擦起到主導作用。

1． 先動口再動手：

對于有故障的超聲波塑焊機，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于不是很熟悉的超聲波塑焊機，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。最關鍵性的是在第六項超聲波的導熔線開設，一般在超聲波熔接作業中，空氣壓力大約在2~4kg范圍，根據經驗值最I佳的超聲波導熔線，是在底部0。

2． 先外部后內部：

應先檢查所維修的超聲波設備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

我們專業致力于各種自動化，智能化高精密度的超聲波設備研發，全I面發展各種熔接技術及超聲波非標設備。

產品質量可靠，科技含量高，主要零配件均從歐、美、日等地區和國家進口，我公司對超聲波技術進行改進，并首先采用數字化電路設計

2:的壓力下使金屬物直接埋入到塑膠內。