塑編油漆特點

連接料大部分呈堿性的，它起到擴散、攜帶顏料以提供承印物粘附力的作用。目前常用的有聚酰胺樹脂、樹脂、環氧樹脂、醇酸樹脂及已基纖維素等等。連接料是由樹脂和溶劑組成的混合劑。溶劑是溶解樹脂，使水性油墨具有一定的流動性和粘度，也可控制干燥;而柔版水墨用的溶劑大部分為醇類混合型的。很少單一采用單一溶劑。　　水性連接料的基本性能如下：

　　A粘度。過低的粘度顏料不易被分散，隨之而來的故障是糊版、粉化等現象。過高也易糊版，還會造成摔墨拉毛等弊病。

　　B干性。水墨的干燥性主要來自于連接料的干燥特性。

　　C光澤即大家所說的亮度。連接料的色澤越淺越好，易調配水墨的顏色。

　　D氣味。水性連接料制造時一般會加入氨和胺類物質，氣味的大小來自所加的數量和種類。

　　E PH值。按道理說連接料的PH值為7，但為了有更良好的印刷適應性能，一般會加入堿量至PH值8-9。

　　水性連接料是水墨的心臟。連接料的好壞是影響油墨印刷的關鍵因素，直接影響油墨的性能。它是由水性樹脂、中和劑(氨和胺)、溶劑(水)組成。

塑編油墨常見印刷故障及對策

一、霧版、粘版

現象: 未能把版輥上非圖文部分的油墨完全刮干凈，導致油墨轉移到印刷基材上的現象。黑墨，白墨較多發生。

原因：

① 版輥的精度不足，偏心，鍍鉻不良。

② 壓力不足，角度不適。

③ 油墨的印刷粘度過大。

④ 油墨研磨過度，顏料顆粒太細。

對策：

① 提高版輥的制造精度。

② 增大的壓力，調節的角度。

③ 降低油墨的印刷粘度。

④ 降低研磨強度，選用較粗顆粒的顏料。

⑤ 修改油墨配方。

二、附著牢度不夠

原因： ①薄膜處理度不足或過期；

②錯用油墨或稀釋劑；

③油墨型號不對；

④基材添加劑影響；

⑤尼龍等基材受潮；

對策：①處理薄膜，用處理度好的薄膜；

②用正確的稀釋劑或油墨，不同廠家型號油墨盡量避免混用；

③用質量好不含添加劑的基材；

④注意尼龍保存應防潮；

油墨的種類

塑編油墨隨著印刷技術的發展，油墨的品種不斷增加，分類的方法也很多。如果按照印刷方式來分類則有以下五種：

1、凸版油墨，包括鉛印書刊油墨、凸版輪轉書刊油墨，鉛印彩色油墨、鉛印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版輪轉印報油墨等。

2、平版油墨，平版油墨包括各種膠印油墨、平版印鐵油墨、平版光敏印鐵油墨、珂羅版油墨、膠印熱固型油墨等。

3、凹版油墨，凹版油墨包括各種照像凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。

4、孔版油墨，孔版油墨包括絲印油墨、絲網塑料油墨、油型謄寫油墨、水型謄寫油墨等。

5、特殊功能油墨，常見的有微油墨、金銀色油墨、導電油墨、復寫油墨等。其他功能性油墨還有很多，有在氣體的作用下改變顏色的監視油墨，有因溫度變化而變色的溫度指示用油墨，有在光的作用下由無色變為有色的顯色油墨，也有印在食品上的食用油墨，印刷在火柴盒上的摩擦部分的發火油墨等等。