碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物－莫桑石中。碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。

利用碳化硅具有耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊、作高溫間接加熱材料、如堅罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、爐用弧型板、熱電偶保護管等。鋼鐵利用了碳化硅的耐腐蝕、抗熱沖擊耐磨損、導熱好的特點、用于大型高爐內襯提高了使用壽命。

碳化硅的應用成本費較低，添加碳化硅顆粒能夠避免 進行析出滲碳體，提升鐵素體量，降低白口，使生鐵機構高密度，明顯提升 生產加工性能并使切削面光滑； 尤其是冶煉中,提升石墨關鍵,提升 灰鑄鐵的石墨球數,改進灰鐵的石墨形狀這些都十分有利； 歷經很多的實驗總結得到碳化硅在灰口鑄鐵生產制造中早已變成關鍵的原材料。一般碳化硅做為孕育劑的情況下，碳化硅以碎顆粒狀伴隨著鋼水添加到燒包中，能夠合理的具有厚壁鑄造鐵件的創造解決功效。

碳化硅可以作為硅鐵的替代品使用。并且在投爐中不會產生粉塵污染，反應速度快、降低成本。碳化硅可以將有用的金屬氧化物被還原為金屬在鋼中被吸收，減少鋼水的損耗，提高產量。碳化硅氧化時產生的反應熱能，可減少電的使用量，使操作時間縮短。隨著各種冶煉技術的升級，碳化硅的應用領域也在逐漸擴大，在各行各業的作用也越來越多。

碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。