我公司為臺灣威全機械工業有限公司設在華東的銷售服務處擁有二十多年研發生產各式帶鋸機經驗的威全機械有限公司，成立多年以來，生產帶鋸機為主，并以責任、榮譽、效率為經營理念，不斷開發各式精密鋸床，以技術、創新設計及合理價格，不斷擴大行銷網威全從事帶鋸床生產20年，產品從小型4手提帶鋸床到中型7、8、9、10型之帶鋸床及大型13、16、18、20切割大型H型鋼及大型模具鋼帶鋸床另一歐式系列（WE規格）帶鋸床，有單角度切割及雙角度切割，手動、半自動型，十多種規格；半自動機型裝有電子控制系統操作方便，并有故障警示燈，方便維修告知以LEXAS為品牌全自動鋸床，LX250/330/400C及NC系列，此產品以能、突破傳統創新結構設計為電控方面由P.L.C.記憶設定，結合人機NC操控系統，并配合光學尺計算，可做多組鋸切設定、多次送料設定、自動顯示故障原因及處理方法，加上嚴格的品質管制，達到機器的境界威全各系列產品均獲有CE及CSA、UL、俄羅斯RST等安全品質認證，頗受歐美及世界各地市場所歡迎，并實施SGSISO9001品質控管執行作業，提供給所有客戶好的品質，并致力于深耕本業，可望成為鋸床業界可信賴之品牌.主要市場：全國

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臺灣威全高速鋸切圓鋸鋸威全機械工業股份有限公司，臺灣威全NC自動高速鋸切圓鋸機，WS-75C  WS-100C   WS-110A  WS-150A 系列，讓您產能加備

1.送料’速度快：其他廠牌送料速度從以往12M/mim ，威全圓鋸機增快至24M/mim.大幅縮短循環時間

2.殘料更短：工件殘料長度其他廠牌80mm十切長，威全圓鋸鋸.大幅縮減至50mm切長以下

3.循環時間更少：進刀 /送料功率比 其他廠牌 ，增大一倍，威全圓鋸機送料結構設計減少工件摩擦，大幅提升生產速度與精度穩定性。

4.機臺穩定：新主軸齒輪箱，與日本TAKEDA 技術合作同步使用，針對超硬材料,鈦合金，鎳合金，不銹鋼，齒輪鋼，軸承鋼，鋸切設計，機臺穩定，低噪音，能，切削速度更快，鋸片壽命更長。

5.精度穩定：光纖定位端料位置，精度更穩定，減少受到光面及粉塵的影響。

6.模組化設計：獨立式油噴霧系統模組化，可自行設定控制時間或連續性噴霧時間，大幅減少切削油使用，當切削油油量不足時也將會自動發生警報提醒。

鋸床機械部分的維護與保養

. 主軸部件的維護與保養

　　主軸部件是數控鋸床機械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。

　　數控鋸床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是鋸床使用和維護過程中值得重視的幾個問題。

　　首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸發熱。對于油液循環潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。

　　為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環式潤滑系統，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。髙檔數控鋸床主軸軸承采用了髙級油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。

　　常見主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式是連續供給油霧，而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進軸承空隙中，這樣既實現了油霧潤滑，又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油（每個軸承3～4l/min）噴注到主軸軸承，以達到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油，而不是自然回流。同時，還要采用zhuan用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變動控制在±0.5℃。