無水硫酸鈉專用干燥機原理

散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經分布板與固體物料接觸，形成流態化達到氣固的熱質交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

蒸氣、電、熱風爐均可配用（按用戶要求配套）。

無水硫酸鈉專用干燥機特點

1、傳熱效果良好，床層內溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(或體積傳熱系數)，生產能力大；

2、由于流化床內溫度分布均勻，可避免產品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏材料的干燥(如磨芋、聚酰胺等)；

3、在同一設施內可以運行連續操作，也可運行間歇操作；

4、材料在干燥器內的停留時間可以按需要運行調整，所以產品含水率穩定。

蒸發系統流程說明：

  （1）以硫酸鈉廢水處理生產無水硫酸鈉（元明粉）裝置為例

  來自現有的硫酸鈉廢水, 經硝液池再進清硝液槽。

  清硝液通過泵經預熱后送入一效蒸發器，蒸發器為強制循環蒸發，一效蒸發器的熱源為生蒸汽，二效的熱源來自一效二次蒸汽，三效的熱源來自二效二次蒸汽，四效的熱源來自三效二次蒸汽，四效蒸汽通過大氣冷凝器冷卻形成真空。物料靠蒸發器的自身壓差由一效導入二效、再導入三效，四效；此蒸發為順流真空蒸發。4．振動流化床干燥機振動有助于物料分散，選擇合適參數，該振動流化床干燥機能順利干燥易團聚和產生溝流的物料。一、二效的冷凝水經泵進干燥系統后再進入預熱器，三效進冷凝水槽，四效冷凝水部分用于洗離心機、部分進冷凝水槽，冷凝水作為廠區其他用水。

   離心機出來的含游離水硫酸鈉進入干燥系統脫水后自動包裝。

   自動控制系統主要通過液位高度控制氣動調節閥門，控制液體進料量；通過溫度控制進料量。（蒸發系統采用自控系統）

  （2）原料不同生產工藝不同，原料如下：

  1）原料為露天湖鹽十水芒硝，含部分其它雜質。

  2）原料為地下鹵水，不含雜質、**等。

  3）原料為地下鹵水，含**等。

  4）原料為冷凍十水芒硝，不含其它雜質如:**等,原料比較干凈。

  5）原料為冷凍十水芒硝，含有**等。

  6）原料為工業廢水，不含其它雜質如:**等。

  7）原料為工業廢水，含**等。

⑧風速低，對粒子破碎小，適于顆粒和晶體物料干燥。

　在 競爭中，我國干燥設備生產企業的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比，我國干燥設備的優勢加熱設備是價格低廉，不足之處主要在于產品的自動化控制程度、外觀質量、成套性和功能組合性方面有待進一步提高。

　　因此，國內干燥設備生產企業應該充分利用中國加入WTO的機遇，加強與國外的技術交流，汲取國外先進干燥設備之長，加快提高我國干燥設備自加熱設備動化控制程度、外觀質量、成套性和功能組合性，縮小與國外產品的差距，提高我國產品在用戶中的信任度，使我國干燥設備不僅在國內市場，而且在國外市場也能占主導地位。自動控制系統主要通過液位高度控制氣動調節閥門，控制液體進料量。

　　干燥機的種類在增加，干燥機技術也在發展，干燥機的競爭也比較激烈，隨著現代社會的發展和需求未來干燥機技術還需要進一步完善和發展，需要更多更新更好的干燥設備出現，來適應設會發展的需求。