1）孔位定位。錨桿施工前，應先了解地下管線的散布狀況，以便在錨桿施打過程中避開管線。如在施工中錨管端部一旦碰到接近建筑物的樁基時，應相應調整錨桿方位和角度。

2）成孔。錨桿成孔選用干鉆法，人工（洛陽鏟）或（取芯）機械作業；運用錨桿螺旋式鉆孔機鉆孔，施工時應操控其定位和傾角差錯在規劃要求和標準規則的允許范圍內。鉆孔后應即刺進錨筋并及時注漿關閉，防止水土流失阻礙土體安穩。

質監、監理、業主或設計單位對質量有疑問的錨桿也應抽樣作驗收試驗。當驗收錨桿不合格時應按錨桿總數的30%重新抽檢；若再有錨桿不合格時應全數進行檢驗。錨桿總變形量應滿足設計允許值，且應與地區經驗基本一致。

3、設備配置4、質量標準

1）控制標準2）保證措施：

（1）考慮地層類型、成孔條件、錨固類型、錨桿長度、施工現場環境、地形條件、經濟性和施工速度等因素進行鉆孔機械選擇。

（2）灌漿前應清孔，排放孔內積水。

（3）注漿管宜與錨桿同時放入孔內，注漿管端頭到孔底距離宜為100mm。

鉆機就位時，必須固定牢固，確保鉆機機架的水平度和立軸的垂直度。錨桿孔直徑按設計要求（設計無要求時，宜取錨桿直徑的3倍，但不應小于一倍錨桿直徑加50mm）。錨桿下料長度為鉆孔長度 錨入上部結構長度。其中錨入上部結構的長度應符合鋼筋的錨固長度要求。除銹處理采用鋼絲刷清除鋼筋、焊管鐵銹。漿體配制的灰砂比宜為0.8-1.5，水灰比宜為0.38-0.5。

通病現象1：孔位誤差大

產生原因：，測量放線誤差；第二、放線后未對測量成果保護；第三、鉆孔施工未對準測放點 。

產生后果：錨桿錨固段內地層被撓動，不能提供設計要求的錨固力

防治措施：土方開挖時嚴格控制標高

產生原因：鉆孔時，未對實際地層進行編錄，未發現與地勘報告不符的軟弱層，或出現后，未對錨桿長度進行調整未考慮獨立柱及條形基礎深度