鍍鈦是用化學方法使鈦金屬附著在別的物體表面上，形成的鈦鍍層具有的抗蝕性。可用于保護被鍍物體，提高表面耐磨性，亦有將鈦或其化合物（如氮化鈦）鍍到物體表面統稱為鍍鈦真空鍍鈦或鈦的化合物，可以做成金黃、黑色、灰、紅棕色、橙色等很多種顏色，增加美觀效果.并且仿金鍍膜氮化鈦，可以以少的成本，達到人們喜愛的黃外觀。鈦或則鈦的許多化合物，具有抗酸抗堿的功能，鈦的許多化合物如氮化鈦、鈦化鈦，不但比一般金屬硬度高，而且耐溫耐濕、提高表面抗磨損能力；

色澤不會變化的PVD鍍膜也是鍍鈦的主要特點。和傳統的電鍍不同的是，鍍膜硬度較高，同時可以避免磨檫現象的發生，無剝落情況，高度防腐，所以PVD鍍膜不銹鋼總是可以很廣泛的被運用于眾多的裝飾行業。相比于其他工藝制作的零件而言，鍍鈦零件使用壽命更長，且能夠滿足多種行業的不同需求。鍍鈦廠家在加工進程將給零件和模具添加微米級的厚度。鍍鈦加工一般遵照模具的表面質量，并不是按裝填和整平工作，根據鍍鈦加工進程，零件或許有少量的粗糙景象，在這種情況下，需求精度的光滑表面處理，需進行后序鍍鈦涂層拋光。

真空條件下氣體正常工作的情況下,趨向平穩的低壓強

極限真空度：（單位：P：在規定條件工作，在不引入氣體正常工作的情況下，趨向平穩的低壓強。一：靶面金屬化合物的形成。由金屬靶面通過反應濺射工藝形成化合物的過程中，化合物是在哪里形成的呢？由于活性反應氣體粒子與靶面原子相碰撞產生化學反應生成化合物原子，通常是放熱反應，反應生成熱必須有傳導出去的途徑，否則，該化學反應無法繼續進行。在真空條件下氣體之間不可能進行熱傳導，所以，化學反應必須在一個固體表面進行。反應濺射生成物在靶表面、基片表面、和其他結構表面進行。

底涂烘干:SZ

底涂烘干：SZ-97鍍膜油系列均為自干型漆，烘干的目的是為了提高生產效率。通常烘干的溫度為60-70oC，時間約2小時。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。鍍膜：鍍膜時，應保證鍍膜機的真空度達到要求后，再加熱鎢絲，并嚴格控制加熱時間。同時應掌握好鍍膜用金屬(如鋁線)的量，太少可能導致金屬膜遮蓋不住底材，太多則除了浪費外，還會影響鎢絲壽命和鍍膜質量。