連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

昶豐連續式密煉機的優勢：

⑴獨特的工作原理，合理的機構設計，徑向和軸向混合的結合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設備大大縮短了加工長度。

⑵加工元件杰出的自潔性。

⑶由于在銷釘中可設置熱電偶及壓力傳感器，深入機筒內部，加工工藝參數易準確測控。

⑷機筒可軸向打開，清理維修簡便快捷。

⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，。

⑹相比其他類型的設備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。

⑺采用側向加料器加入填料，填充料可達80%。

⑻設備適應性廣，能加工多種配方而無需更換螺桿結構。

連續混煉機，該混煉機可以作為單獨的密煉機使用，在處理以PE，PP等基本樹脂的化合物時. 對于后反應的應用.

主要特點：

（1）       可以滿足從實驗室小型機器到大批量生產線的要求。

（2）       特殊設計的轉子，轉速的控制，確保原料混合的分布性和分散性。

（3）       混煉強度可通過調節轉子速度、工作容量、熔融條件以及停留時間進行選擇。

（4）       轉子尖到壁的大間隙，確保磨損小化。

（5）       進料口很大，便于高填充材料的投料。

（6）       帶有觸摸屏的PLC控制系統，操作簡單。

（7）       模塊化設計，使用、維護方便。

（8）初級混煉，對聚合物和所有其他組分進行干混,對干混進行預加熱。

（9）第二階段混煉 轉子和密煉室壁之間的高強度剪切使得預聚體熔融，并且使其與其他組分進行分散混煉和分布性混煉，使原料均勻混煉。

雙轉子連續式密煉機的適用行業及優勢，什么是雙轉子連續式密煉機，顧名思義連續作業，可提高生產效率的一種混煉造粒設備，下面介紹下雙轉子連續式密煉機可適用的行業：

1、改性行業：染色、添加助劑等

現在這個行業使用的設備的便是雙螺桿，但是雙螺桿有著很多缺陷，例如分散效果不理想，要向達到預期效果，必須多走幾遍雙螺桿，使得工作效率變低，產量變低，人工消耗大。

2、色母行業：特備是針對黑色母及高濃度色母粒，傳統工藝是先預混，然后在走即便雙螺桿，或者密煉機，普遍問題是粉塵污染問題及產品濃度低。

就拿黑色母粒來說，一般雙螺桿做到40-45的含量就已經到頭了，但是雙轉子連續式密煉機可以做到50-55的含量，這已經相當厲害啦！

3、高填充物料

雙轉子連續式密煉機的優勢有哪些：

1、粉塵小，環保。

2、分散好，產品質量高。

3、磨損小，設備使用壽命長。

4、能耗低，節能環保。

5、清機方便，方便換色，槽體快速打開，不涉及水電部分。

6、產量高。

7、可通水，軸心溫度可控，不易燒壞物料。

8、可實現自動化生產，包括自動計量，自動包裝。