我國鍛造行業發展的現狀 我國鍛造行業目前總體處于'工業1.0'階段,絕大多數企業已經實現了機械化和電氣化.1.0鍛造線以摩擦壓力機,手工操作錘,螺旋壓力機等為主機.壓力機本身的自動化已經實現,但是無法實現自動鍛造.如圖1所示.少數企業已經局部實現自動化,2.0鍛造線是以熱模鍛壓力機和冷溫鍛造壓力機為主機的自動鍛造線。

濰坊冠森智能裝備有限公司是日本那智不二越機器人授權的國內僅有的幾個系統合作伙伴之一，也是川崎機器人授權的合作代理商，同時是日本安川機器人、瑞士ABB機器人、德國KUKA機器人的系統服務集成商。經過近幾年的快速發展，公司研發涉及到行業的項目數十個，共申請各類10余項，并成為山東省高新技術企業。

適合自動化的鍛造設備有哪些？

1. 熱模鍛壓力機。鍛件精度好，厚度統一。模具損壞率低。同樣適合大批量少品種的鍛件生產。

2. 機械壓力機

3. 電動螺旋壓力機。打擊能量可精準控制，滑塊導向精度高，結構簡單，傳動鏈短。

4. 數控碾環機。適合于生產軸承套圈、齒輪齒胚、平法蘭、高頸法蘭等鍛件，可一次碾擴成形，生產效率1高，毛胚精細。

5. 改造過的摩擦壓力機

6. 液壓機

7. 楔橫軋

8. 輥鍛機

9. 自動化程度高的加熱爐

10. 檢測設備

工業機器人生產自動化的進一步發展是柔性啟動化，工業機器人可隨其工作環境變化的需要而再編程，因此它在小批量多品種具有均衡的柔性制造過程中能發揮很好的功用，是柔性制造系統中的一個重要組成部分。其次工業機器人在機械結構上有類似人的行走、腰轉、大臂、小臂、手腕、手爪等部分，在控制上有電腦。鍛造自動化機器人

濰坊冠森智能裝備有限公公司擁有一支高素質、高學歷、學習創造型的人才隊伍，在金屬搬運自動化、金屬焊接自動化等領域擁有豐富的經驗，其中公司設計研發的自動熱鍛線、機加工自動化生產線、壓鑄生產線、工程機械配件自動焊接線等均在國內具備優勢。

鍛造自動化機器人鍛造行業由于存在目前難以克服的高溫、粉塵、噪聲大、振動大等嚴重危害人工健康的缺點，給予職業健康安全管理使能，使得鍛造生產實現自動化成為行業發展的必然趨勢。

而鍛造工業機器人可以解決以上缺點，它不怕噪音、不怕高溫以及振動。當然粉塵也是可以克服的，通常粉塵較多的情況下可以給機器人穿上一件定制的衣服。