電機運轉時，產生的噪音有三個方面，一是電磁噪音，二是機械噪音，三是通風噪聲。

1、電磁噪聲。主要是有氣隙諧波磁場引起的，定轉子齒諧波磁通相互作用而產生的徑向交變磁拉力，會引起定子鐵芯軛部產生周期性的動態徑向變形，激發定子產生電磁噪聲。另外，鼠籠轉子斷條、繞線轉子匝間短路、轉子偏心、定子繞組不對稱或匝間短路等，均會引起電磁噪聲。

2、機械噪聲。主要是軸承噪聲及結構件共振噪聲，其次是旋轉振動噪聲。

3、通風噪聲。主要是電機旋轉時風扇葉片及轉子風葉等突出部分周期性撞擊空氣產生的噪聲。

解決噪聲的辦法是：對于控制電磁噪聲，在設計時合理設計定子鐵芯系統的結構，選擇好槽配合，轉子采用斜槽，加大定轉子間氣隙、提高氣隙均勻度，同時加強產品過程控制，防止制造過程中出現的問題。對于控制機械噪聲，應合理選擇軸承，保證軸承質量，同時保證裝配軸承時不猛打敲擊，破壞滾動表面的精度；對于結構件，應增加端蓋剛度，對于零件的加工應認真按照工藝規程操作，保證同軸度。對于通風噪聲，應采用流線型后傾式離心風扇，對于電機溫升不高的，可適當減小風扇，對于通風系統不好的，可以改進結構。

設備用途

用于深溝球軸承的振動檢測，速度型和加速度型均可檢測

設備包含功能

a) A面振動檢測

b) 翻身

c) B面振動檢測

相鄰測點間的聲級差若大于5dB,應在其間增加測點，直至小于5dB為止。對較大尺寸的電機也應增加測點，其測點間的直線距離不得大于1m.

軸中心高為225mm及以下且長度小于1m的電機仍采用半球測試面，測試半徑為1m。測點為五點，在電機的前后左右相互垂直的方向上及電機中心上方配置，四周測點的高度為0.25m,上方測點的高度為距反射地面1m。

軸承噪音自動檢測機,實現軸承噪音檢測的自動化,而且實現了軸承噪音的雙面檢測,提高了檢測效率,保證了檢測質量,其包括機架,機架上設置有兩個旋轉裝置,旋轉裝置上分別設置有軸承旋轉頭,機架上對應旋轉裝置設置有橫向軸承搬料機構和縱向軸承加載裝置,橫向軸承搬料機構包括叉料板,叉料板分別連接橫向氣缸和縱向氣缸,叉料板上設置有至少三個與軸承對應的叉料槽,縱向軸承加載裝置分別包括拖板,拖板連接拖板輸送氣缸,拖板上對應叉料板兩側的叉料槽設置有軸承放置槽,機架上對應叉料板中間的一個叉料槽設置有可旋轉的第二軸承放置槽,拖板上對應軸承放置槽上設置軸承加載頭,機架上對應軸承放置槽分別設置有傳感器。