音檢機的制作方法

本發明屬于滾動軸承振動、噪音檢測和分選技術領域，具體涉及為自動軸承音檢機。

現在滾動軸承生產企業在滾動軸承裝配生產過程中，已大量采用的自動裝配線進行裝配生產，對滾動軸承裝配后的振動和噪音的檢測大部分還是通過人工進行檢測的，通過手動檢測，人工觀測測量電箱的數值和用耳朵音箱放大后發出的聲音，來判定軸承的振動及噪音的等級。此方法勞動強度大，重復單一動作容易造成視覺和聽覺疲勞，而且環境噪音對人工檢測的判定的影響也較大。

本發明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種自動軸承音檢機。

自動軸承音檢機，包括送料模塊、旋轉模塊、加載模塊和定位模塊;所述送料模塊包括工作料道;所述旋轉模塊包括A軸電機、A軸主軸、B軸電機、B軸主軸;所述A軸主軸和B軸主軸安裝于工作料道后方;所述A軸電機通過傳輸帶連接A軸主軸;所述B軸電機通過傳輸帶連接B軸主軸;A軸主軸和B軸主軸之間設置有翻面器。

自動軸承音檢機，還包括機架和底座;所述機架底部安裝調整支座;所述底座安裝于機架。

測試方法

電機在近似自由場條件下，額定電壓額定頻率運行一段時間進行噪聲測量。用聲壓法進行噪聲測試時，應根據不同軸中心高和長度來選擇測試面，具體規定如下：

軸中心高為90mm及以下的電機才用半球測試面，測量半徑為0.4m，側點為四點，在電機的前后左右相互垂直的方向上配置，測點的高度為0.25m。測試半徑的中心為通過電機中心的垂線與反射地面的交點。此時測試面面積：S=2*3.14*r^2=1m^2

對軸中心高大于225mm或長度大于1m的電機，采用平行六面體的測試面，測點距電機外表面的垂直距離為1m，在前后左右四個相互垂直的方向上及電機中心上方配置，四周測點的高度等于軸中心高，上方測點的高度為距電機便面1m。如果電機的長（不包括軸伸長）為L,寬為M,高為H，則：

a=0.5L 1;b=0.5M 1;C=H 1 單位：m

則簡化測點的平行六面體的測試面面積計算公式為：

S=4*(a*b b*c c*a)*(a b c)/(a b c 2) m^2

自動軸承音檢機,屬于滾動軸承振動,噪音檢測和分選技術領域,包括送料模塊,旋轉模塊,加載模塊和定位模塊;所述送料模塊包括工作料道;所述旋轉模塊包括A軸電機,A軸主軸,B軸電機,B軸主軸;所述A軸主軸和B軸主軸安裝于工作料道后方;所述A軸電機通過傳輸帶連接A軸主軸;所述B軸電機通過傳輸帶連接B軸主軸;A軸主軸和B軸主軸之間設置有翻面器.一種自動軸承音檢機,操作簡單,對操作人員的技術要求不高,檢測的產品精度一致性好,質量穩定,能顯著提高生產效率和產品質量,降低制造成本,軸承裝配自動線連接實現軸承振動和噪音檢測自動化.