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福建板式捕焦油器價(jià)格實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放「裕久隆環(huán)保」

發(fā)布時(shí)間:2021-10-09 23:23  

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視頻作者:湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司






電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶原因分析:

長(zhǎng)期以來(lái),電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶爆裂一直是各生產(chǎn)廠家比較頭疼的。(6)用2500V兆歐表測(cè)量高壓發(fā)生器、控制柜電纜、電暈極系統(tǒng)對(duì)塔體、沉淀極的絕緣電阻值,應(yīng)大于100MΩ以上。狀況出現(xiàn)頻繁,廠家不斷上門維修,開支不斷加大,甚至收不回質(zhì)保金,利潤(rùn)銳減。我們知道,電捕焦油器本身也不是那么嬌氣的東西,不過(guò),我們?cè)谂c客戶合作時(shí)就應(yīng)該講清楚,高壓絕緣系統(tǒng)是需要定期清理,維護(hù)的,以此保證電捕焦油器運(yùn)行穩(wěn)定。因此,培訓(xùn)好客戶操作人員電捕焦油器的檢查維護(hù)知識(shí)顯得尤為重要。我公司新型絕緣瓷瓶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中并不輕易出現(xiàn)問題,偶爾出現(xiàn)問題多數(shù)情況下與廠方全體操縱不當(dāng)有關(guān)。我公司對(duì)此這方面問題,一直很重視,質(zhì)量把關(guān)很嚴(yán)謹(jǐn),我們目前所用的絕緣系統(tǒng)還未出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象。

 


電捕焦油器防爆閥的主要作用如下:

眾所周知,在所有凈化設(shè)備中,只有電捕焦油器一起存在著boom三要素中的兩個(gè),即煤氣和電火花。理論依據(jù)按電場(chǎng)理論,正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極。所以它在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生boom的可能性比其它凈化設(shè)備來(lái)得多,如大家所知,經(jīng)常會(huì)因空氣鼓風(fēng)機(jī)停電,排送機(jī)不停電時(shí),此時(shí)煤氣凈化系統(tǒng)呈負(fù)壓狀況,堵截水封內(nèi)水被反吸,形成水封損壞,空氣從水封的排水口吸入并進(jìn)入充滿煤氣的電捕焦油器,形成三要素一起存在而boom。有的是再次送煤氣時(shí),在送電情況下也可呈現(xiàn)boom事端,這樣在電捕焦油器上裝防爆閥是完全有必要的,并且是十分有用的。

電捕焦油器的防爆閥通常有兩種型式,水平式防爆閥與垂直式防爆閥,這兩種防爆閥都是采用防爆膜加蓋的構(gòu)造方式,垂直式防爆閥是安裝在筒體上,而水平式防爆閥是安裝在塔頂上。

由于防爆閥在正常工作時(shí)需要以支撐桿將閥蓋頂起,這樣利于boom發(fā)生時(shí)的泄壓,而在泄壓后又必須將蓋立刻合上,避免二次boom,也有的單位采用了無(wú)蓋的防爆閥,是以膠皮覆蓋在防爆膜上,然后用扁鋼組成球形的十字防護(hù)罩。


電捕焦油器煤氣凈化效果如下:

1、煤被氣化以后,在所形成的粗煤氣中含有許多雜質(zhì),如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質(zhì)的存在,對(duì)煤氣的加壓輸送,及以煤氣為燃料或原料的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生十分嚴(yán)重的影響,所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。

 2、煤氣的凈化就是使用凈化設(shè)備,濾除或清除煤氣中的雜質(zhì),提高煤氣的清潔度,提供合格的煤氣。

 3、煤氣凈化方式的分類

 (1)粗略凈化:常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級(jí)冷卻除塵設(shè)備,除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%,含塵量濃度為1-10g/立方。

 (2)半精密凈化:多用旋風(fēng)除塵器,它只能對(duì)煤氣中的大顆粒進(jìn)行凈化,處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。

 (3)精密凈化:使用電捕焦油器,處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。


蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù):

    1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV,電流300—800mA;

    2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%;

    3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃;

    4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃;

    5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa;

    6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。

蜂窩式電捕焦油器的投運(yùn)流程:    

    1、正常開機(jī)及倒換電捕焦油器,應(yīng)上報(bào)調(diào)度室,由值班長(zhǎng)指揮;

    2、電工確認(rèn)電氣系統(tǒng)是否完好,工藝系統(tǒng)做好開工前準(zhǔn)備工作;

    3、確認(rèn)煤氣閥電動(dòng)、手動(dòng)是否完好,放液管路是否暢通,筒體頂部放散管及連通管閥是否打開;

    4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽,控制絕緣箱內(nèi)溫度在90—110℃;  

    5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內(nèi)氣體,在筒體頂部放散管取氣體樣作分析,化驗(yàn)合格后,準(zhǔn)備并入系統(tǒng);

    6、確認(rèn)羅茨機(jī)、電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,連續(xù)1個(gè)小時(shí)煤氣含氧低于1.8%,電工送電,按要求升壓、穩(wěn)壓、報(bào)告調(diào)度室;  

    7、加強(qiáng)巡檢,做好記錄。