沖壓廠沖壓模具尺寸變異原因？

    逃孔不夠：受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。

    頂出不夠：送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長頂出。

    頂出不當：頂料銷配制不當，彈簧力不適當或頂出過長。調整彈力或改變位置或銷數量；銷磨短配合。

    導料不佳：導料板長度不或導料間隙太大，或模和放料機偏斜或模與送料機距太長。

    下料變形：部份彎曲件不能容許料重疊，須每次落下，或碟形應變可用壓力墊或剪斜克服。小五金模具廠

    五金沖壓模具制件的表面質量問題,主要是毛刺過大。造成制件毛刺過大的原因,首先是模具刃口的磨損,應重新研磨模具(下述),確保刃口鋒利。其次是凸、凹模的間歇不合理,間隙過大使側面大部分為擦光帶,間隙太小會出現二次剪切面,如果材料硬度太高,則應更換材料或加大間隙。沖裁搭邊尺寸過小或切邊材料過少時,材料會被拉入模具間隙內而成為毛邊。此時必須加大沖裁的搭邊尺寸或切邊余量。小五金模具廠

精密五金模具加工操作規范：

    進行產品加工時。操作員要保持正確的姿態，要有充足的精力敷衍作業，如發現身體不適，為了人身安全，有必要馬上脫離作業崗位，并向車間主管或更高層次的領導反映。

    操作時有必要思想會集，制止閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，防止發作事端，確保操作安全。所有職工在進入作業崗位前，查看自己服飾是否符合作業要求。禁絕穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。小五金模具廠