離心泵在機械密封檢修中的誤區您想了解嗎?主要表現在以下幾個方面：

　　1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

　　其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。

　　2、動環密封圖越緊越好其實動環密封圈過緊有害無益。

　　①加劇密封圈與軸套間的磨損，泄漏;

　　②增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整;

　　③彈簧過度疲憊易損壞;

　　④使動環密封圈變形，影響密封效果。

　　3、靜環密封圈越緊越好

　　靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。

　　①引起靜環密封因過度變形，影響密封效果;

　　②靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;

　　③安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。

　　4、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好

　　機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。

　　一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。

　　鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。

　　5、新的比舊的好

　　相對而言，水泵使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;

　　在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。

　　6、拆修總比不拆好

　　一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經驗提高檢修質量。

離心泵典型的常見故障及解決辦法

離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵流量不夠

原因及解決辦法如下：

(1)系統靜揚程增加。解決辦法：檢驗液體高度和系統壓力。

(2)阻力損失增加。解決辦法：檢驗管路及止逆閥等障礙。

(3)殼體和葉輪耐磨環磨損過大。解決辦法：拆換或修理耐磨環及葉輪。

(4)其他部位漏液。解決辦法：檢驗軸封等部位。

(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決辦法：清洗、檢驗、調換。

發生內泄漏當泵內的轉動部分與靜止部分空隙高于了設計范圍

發生內泄漏

當泵內的轉動部分與靜止部分空隙高于了設計范圍，將致使內部產生泄漏，反映為泵的排出壓力下降，如葉輪口環空隙、多級泵的級間空隙。這時應進行相應的檢修，對導致空隙過大的零部件進行維修或更換。

葉輪流道堵塞

假如葉輪部分流道堵塞，將干擾葉輪的做功，致使出口壓力下降。因此需要拆泵查驗清除異物。為防止再次出現該問題，必要時可在泵進口前加設過濾裝置

流量選泵先看的就是流量

1.流量

選泵先要看的就是流量，流量的大小直接干擾到了泵的輸送水平，電動機的功率大小和泵體的體積大小都是關鍵也是由流量決定。挑選泵時，要以上限流量為根據，參考正常流量。

2.揚程

揚程在選型的時候要擴大5%到10%來選型。

3.溶液性質

關鍵要思考的是溶液的名稱，有什么物理化學性質，溫度粘度，顆粒的直徑，氣體的含量等等，是否有腐蝕性和毒性等等，若有特殊的標準建議您咨詢安徽騰龍泵閥。

4.管道設計

管道設計也是一個需要思考的因素，如管道拐彎密集就需要多思考下是否要加大揚程。管道規格，長度，材料等等也是消費者在選購離心泵要思考的。

5.操作標準

操作標準也是比較靈便的。泵的工作溫度，海拔情況，壓力濕度等等，又如泵是固定的也是需要可移動的。