噴粉工件除塵的具體操作：

將物體表面灰塵、油物、焊渣、銹蝕、舊漆膜等處理干凈，進行噴砂、噴丸，達到施工要求等級。局部修補表面要求打磨至St3級。高溫漆施工中嚴禁帶入水份。

具體操作用稀釋劑擦洗工件表面；用配套稀釋劑調節涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂約5；空氣噴涂約15-20；刷涂約10-15；

噴粉成品的品檢：

檢查成品；檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返修或重噴。

下掛包裝：取下工件，包裝；進入下一加工工序或成品入庫；

一種五金件噴涂的工藝：工件上掛--熱水洗--預脫脂、主脫脂--水洗1、水洗2--表面調整--磷化處理--水洗3--水洗4--鮮純水直噴--烘干--人工轉掛--人工吹灰塵--噴粉--固化--成品檢驗--不合格品返修--成品擺放--成品打包、裝箱--成品發貨。溫度繼續升高到達膠點后有幾分短暫的膠化狀態(溫度保持不變)，之后溫度繼續升高粉末發生化學反應而固化。

不合格工件要定置區分明確

對合格與不合格的工件要定置明確區分，作好記錄。以便以后解決。對責任區內的工作現場隨時進行清理，以保證文明安全生產作業。工作結束后，對工件和工件場地進行徹底清理和清掃。

噴涂工崗位按規定要求向供粉桶內加入牌號的粉末涂料。工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍，檢查噴槍時，一定要注意噴槍電源是否與噴嘴接觸良好，接地線是否良好。

合上電源開關，開通噴粉室風機后，開啟高壓靜電發生器，接通壓縮空氣。檢查各部分儀表工作是否正常，將電壓調整到工藝參數后（70－80KV）在打開噴槍供粉噴涂，工作進程中，根據工件的不同調整噴槍的出粉量以保證深層的質量。

涂裝設備的換色進程

①徹底清理供粉管和供粉桶

②用壓縮空氣吹掃粉末管及噴槍

③將要使用的粉末涂料裝入供粉桶，并完成各項準備工作。

④開始噴涂前，將噴槍對準粉房方向試噴。

工作結束后，關閉高壓靜電發生器及電源，將噴槍掛好，后關閉風機。徹底清理粉房的衛生，為以后的工作作好準備。

檢查回收裝置是否正常運轉。高壓靜電發生器是否按規定指標能夠正 常工作。供粉器工作是否正常，有否堵塞。壓縮空氣是否清潔，并排 放油水分離器的排放閥，放出污水和油污。