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發布時間:2022-05-17 09:01  





加工數控機床夾具選擇要點
作為一個熟練的操作人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、加工數控機床特性后,方可操縱加工數控機床完成各項加工任務。因此,整理幾項操作要點供參考:
4.保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
5.對于有交互工作臺的加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作,夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
6.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。
7.夾具底面與工作臺的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內,表面粗糙度不大于ra3.2μm。
1、有利于生產管理和機械加工綜合自動化的發展
2、提高加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使產品質量穩定
3、減輕了勞動強度,改善了勞動條件;
4、提高生產效率,使用加工數控機床加工中心機床則可提高生產率5-10倍
5、加工數控機床加工可加工形狀復雜的零件
以先進的五軸車銑復合加工中心為研究對象
本文主要研究內容包括:
(1)分析五軸車銑復合加工中心的結構,依據機器人運動學理論建立加工中心的D-H坐標系,運用坐標變換的方法得到加工中心的運動學方程,并分析計算加工中心運動學方程的解(包括正解和逆解)。
(2)分析部分運動學參數的誤差對加工中心可靠性的影響程度,為各運動學參數找到合適的精度等級,并剔除對可靠性無影響的誤差。
(3)分別運用 極限邊界數值搜索法求解加工中心的工作空間,并用云圖表示。為探討加工中心在不同工作狀態下的可靠度會有差異這一問題,提出精度工作空間的概念,并求解加工中心的精度工作空間,分別得出加工中心滿足和不滿足可靠性要求的工作點。
(4)運用解析法分析各運動參數對五軸車銑復合加工中心可靠性的影響程度,即靈敏度。
(5)運用機械系統動力學分析軟件ADAMS建立加工中心的仿Fang真模型。為了進行可靠性分析,采用參數化建模的方法,包括幾何模型參數化、運動參數化、間隙參數化以及輸入位移參數化等。

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